蘭環 XB型旋轉式潷水器

蘭(lan) 環 XB型旋轉式潷水器結構

設備主要由集水槽、浮筒式擋渣板、支管、主管、支座、回轉密封支座、動力裝置（電動推杆或液壓推杆）以及控製係統等組成。其結構緊湊、安裝調試方便、自動化程度高。

 工作原理

潷水器在一個(ge) 循環前停在池內(nei) 高水位，作為(wei) 起始點。

當需要排水時，控製元件給出信號指令動力裝置工作，推杆均勻前伸並按照一定的軌跡運動，使潷水器的集水槽按設計的速度下移，完成均量潷水。

當潷水到低水位後，由推杆的下行限位開關(guan) 給出信號，電機反轉，牽引集水槽上移，回到預置位置，等待完成下一個(ge) 循環。

二、設備要求

一）、安裝調試

1. 潷水器安裝時應保證機組運轉過程平穩、靈活，不得出現卡阻、傾(qing) 斜現象，無振動雜音；

2. 潷水器安裝前應檢查基礎及預埋件的位置是否符合設計要求確認無誤後方可安裝；

3. 排水主管與(yu) 兩(liang) 側(ce) 回轉支承連接應保證排水主管兩(liang) 端軸的製造同軸度誤差及兩(liang) 側(ce) 回轉支撐的安裝同軸度誤差均不大於(yu) 0.3mm/m，累積誤差不應大於(yu) 1.5mm，將支承座焊接在基礎的預埋板上；

4. 潷水器的回轉密封支承（在出水端處）具有可靠的密封型，其泄漏量不應大於(yu) 25L/min.m；

5. 潷水器堰口應設有調整補償(chang) 功能，在潷水全過程中應始終保證處於(yu) 水平狀態，在安裝單台或多台機械聯動時，潷水器堰口的水平度誤差不應大於(yu) 1.0mm/m，累積誤差不應大於(yu) 3.0mm。雙堰口型潷水器長度方向堰口水平誤差不大於(yu) 1mm/m，寬度方向兩(liang) 堰口間水平誤差不大於(yu) 2mm/m；

6. 將電動推杆與(yu) 其支座用銷軸連接好並將支座與(yu) 基礎的預埋板焊接且要牢靠；

7. 將集水槽與(yu) 排水主管連接並用螺拴固定，連接處無任何泄漏現象；

8. 將電動推杆與(yu) 集水槽上的支管用銷軸連接好；

9. 將浮筒式擋渣板與(yu) 集水槽用銷軸連接好並能自由轉動；

10. 將排氣管焊接在集水槽和主管相應的位置上，排氣管上端開口處應高於(yu) 水麵，其垂直距離距水麵不應小於(yu) 200mm，管內(nei) 不應有汙物堵塞。

11 調整潷水器的集水槽在工藝要求的高點（堰口應高於(yu) 高水位100mm），將上行的行程開關(guan) 固定在推杆適當的位置上；

12 調整潷水器的集水槽在工藝要求低水位時，將下行的行程開關(guan) 固定在推杆適當的位置上；

13 接通電源（380V、3p、50Hz）使潷水器空載運行並作適當的微調，保證潷水器在高限位和低限位經過幾個(ge) 循環動作正確無誤後，方可進行負載運行；

14 潷水器整機傳(chuan) 動噪聲應≤78dB（A）。

二）、電器要求

1. 電氣控製設備的製造技術標準應符合GB/T755、GB/T14048.1－2000中的規定。

2. 潷水器應設有過電流、過電壓及欠電壓保護、過熱及機械過扭矩保護功能，並具有複位功能。保護裝置的各項技術指標應符合相關(guan) 的國家標準和規範要求。並具有產(chan) 品出廠檢驗合格證。

3. 電控箱應采用戶外式，箱內(nei) 元器件排列整齊，走線分明，防護等級為(wei) IP55，其電機各項技術參數應滿足GB4942.1中的規定。

4. 環境溫度及空氣濕度：安裝運行地區環境溫度不應超過-10℃～+50℃；相對濕度為(wei) ：20%～90%。

5. 電動機過電流或輸出端發生短路等情況，變頻器的輸出電流瞬時值大於(yu) 過電流檢測值時過電流保護功能動作。

6. 當電動機電流超過熱過載繼電器的設定值的20%～105%時，保護裝置動作。

7. 潷水器的帶電部件與(yu) 殼體(ti) 之間的絕緣電阻應≥2MΩ, 殼體(ti) 金屬部分應接地，其接地電阻應≤4Ω。

8. 耐電壓性能，電氣設備的所有電路導線和保護接地電路之間施加50Hz、1000V交流電壓，經受至少1S的耐電壓試驗，應無擊穿現象發生。

9. 電控箱應具有與(yu) 總控製室連接的PLC接口。

三、維護與(yu) 保養(yang)

1．按減速機說明書(shu) 要求進行日常維護和定期更換潤滑油；

2．每周查看潷水器運動部件情況，如有異常應立即退出運行，查明原因修複後方可恢複運行；

3．根據水質和大氣汙染情況定期檢測防腐油漆層狀態，必要時重新油漆。

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